Поликарбонатные полиуретановые дисперсии (ПУД) представляют собой водную альтернативу полиуретанам на основе растворителей. В отличие от смол на основе растворителей, ПУД формируют плёнку за счёт испарения воды. Состав их полимерной основы и добавки в составе существенно влияют на такие свойства, как адгезия, гибкость и долговечность. Правильная рецептура имеет решающее значение для оптимизации характеристик, поскольку для эффективного образования плёнки и достижения механических свойств ПУД требуется баланс гидрофильных и гидрофобных компонентов.
Номер товара :
Water Based Polyurethane Dispersion PUDПриложение :
Suitable for various coating and inkСпециальный репортаж :
Solvent-free, aliphatic, Excellent adhesion gloss and matte,anti-abrashon,waterproofОписание продукта
Водные полиуретановые дисперсии (ПУД) – быстрорастущий сегмент рынка полиуретановых покрытий благодаря природоохранному законодательству, такому как Закон о чистом воздухе, а также технологическому прогрессу, который сделал их эффективной заменой аналогов на основе растворителей. Это универсальные и экологически безопасные покрытия, доступные в широком диапазоне твердости и содержания твердых веществ. Отсутствие или низкое содержание летучих органических веществ позволяет создавать на их основе покрытия, подходящие для самых разных поверхностей. Универсальность и широкий спектр превосходных свойств, таких как износостойкость, ударопрочность и гибкость при низких температурах, являются движущими силами их постоянно расширяющегося применения во многих областях применения.
ПУД не являются прямой альтернативой полиуретанам на основе растворителей. Механизм пленкообразования ПУД существенно отличается от механизма пленкообразования смол на основе растворителей. Для достижения их оптимальных свойств необходимо грамотное составление рецептуры. Состав полимерной цепи, а также ингредиенты, входящие в состав, оказывают существенное влияние на пленкообразующие свойства.
Полиуретановые дисперсии представляют собой полностью прореагировавшие полиуретаны/полимочевины, состоящие из мелких дискретных полимерных частиц размером от 0,01 до 5,0 мкм в непрерывной водной фазе. Они не содержат остатков изоцианатов и содержат нулевое или очень низкое количество летучих органических соединений (ЛОС). Они безопасны в обращении и являются хорошим выбором для создания покрытий, соответствующих требованиям. Полиуретановые дисперсии могут иметь содержание твердого вещества от 30 до 65% и широкий диапазон твердости пленки.
Одним из недостатков ПУД является их относительно высокая стоимость. Чтобы компенсировать высокую стоимость, а в некоторых случаях и улучшить адгезию к определённым основаниям, ПУД смешивают с другими недорогими дисперсиями. Акриловые эмульсии являются наиболее распространёнными смешивающими материалами, поскольку их свойства хорошо известны разработчикам рецептур.
Покрытия на основе растворителей заменяются экологически чистыми полиуретановыми дисперсиями на водной основе.
Строгие стандарты производства, предъявляемые к пищевой, фармацевтической и гигиенической промышленности по всему миру, предписывают стерильность и отсутствие бактерий и патогенов в зоне производства. Эти помещения, как правило, представляют собой герметичные помещения с кондиционированием воздуха и давлением, равным двум изобарам. Внутри помещения полы, стены и потолки покрыты прочным, эластичным бесшовным покрытием, предотвращающим биологическое загрязнение, например, микробами или вирусами, которые могут скапливаться в трещинах и стыках плитки или кантах.
Эпоксидные покрытия и полиуретановые покрытия на основе растворителей, используемые в чистых помещениях в развивающихся странах, таких как Индия, отличаются высокой токсичностью и, следовательно, опасны для здоровья. Растворитель, добавляемый в эти покрытия для улучшения качества поверхности и снижения стоимости, – это, как говорится, последний гвоздь в крышку гроба из-за его долгосрочного негативного воздействия на здоровье человека.
В развитых странах, особенно в Европе и Америке, использование покрытий на основе растворителей постепенно сокращается. Их заменяют полиуретановые дисперсии (ПУД) на водной основе. ПУД — это водорастворимые, экологичные системы, обладающие всеми свойствами систем на основе растворителей, но без их вредных свойств. ПУД можно использовать не только для напольных покрытий, но и для настенных покрытий, которые отличаются прочностью, устойчивостью к царапинам и стабильностью.
Срок службы полиуретановых покрытий (ПУД) составляет 10 лет даже на открытых участках благодаря превосходной стойкости к УФ-излучению, предотвращая пожелтение, растрескивание и отслоение. Они обладают улучшенной проникаемостью в основание и обеспечивают лучшую адгезию, чем акриловые покрытия на водной основе. Их также можно использовать в покрытиях для стекла, прозрачных глянцевых покрытиях для дерева и шпона, антикоррозионных покрытиях для металлов, даже на открытых участках с увеличенным сроком службы. Технологии стремительно развиваются, как и уровень осведомленности, и развитые страны уже постепенно отказались от систем на основе растворителей на рабочих местах и в жилых помещениях по соображениям охраны здоровья.
Не все чистые помещения в индийских фармацевтических компаниях спроектированы с использованием ПУД на водной основе. В чистых помещениях по-прежнему используются эпоксидные и растворимые покрытия. Отвердители, используемые в растворимых полиуретановых покрытиях, содержат МДИ, который опасен для здоровья и может вызывать кожную сыпь, повреждение роговицы, астмоподобные реакции и аллергии. Известно, что изоцианаты также вызывают опухоли у крыс и поэтому классифицируются как канцерогены для человека.
Растворители также используются во многих продуктах, таких как краски, лаки, политуры, средства для удаления краски и т. д. К ним относятся такие распространённые химические вещества, как спирт, уайт-спирит, нефтяные дистилляты, скипидар, бензол, перхлорэтилен, толуол, ксилол, трихлорэтилен, бензин, керосин, бутилацетат, ацетон, метилэтилкетон (МЭК), метилизобутилкетон (МИБК). Список можно продолжать.
По данным OSHA (Управления по охране труда и здоровья Министерства труда США), воздействие растворителей может привести к развитию рака, кожных инфекций и репродуктивных нарушений. Запах растворителей сохраняется в воздухе в течение нескольких дней и недель после нанесения полиуретановых покрытий на основе эпоксидных растворителей.
Покрытия на основе растворителей постепенно выводятся из обращения и заменяются полиуретановыми покрытиями на водной основе, которые являются экологически чистыми и обладают всеми положительными свойствами систем на основе растворителей, но лишены опасностей.
Технические данные
Внешний вид | Молочно-белый |
Содержание твердого вещества (%) | 30-60% |
pH(25C°) | 7,5 - 9,5 |
Вязкость (25°C, мПа.с) | <1000 |
Модуль упругости (МПа) | 1-30 |
Удлинение% | 200-1600 |
Прочность на растяжение (МПа) | 10-45 |
Основная особенность
Первым этапом приготовления водных полиуретановых дисперсий (ПУД) является образование среднемолекулярного форполимера с концевыми изоцианатными группами. Этот форполимер синтезируется в результате реакции ди- или полиола со стехиометрическим избытком ди- или полиизоцианата (см. рис. 1) в безводных условиях.
Водорастворимые группы вводятся различными способами: либо в форполимер перед удлинением цепи, либо в составе удлинителя цепи. Удлинение цепи форполимера для увеличения молекулярной массы осуществляется путем реакции с диорполиамином на этапе водного диспергирования.
(см. рис. 2).
Полученный продукт представляет собой высокомолекулярную водную дисперсию термопластичного полимера, не содержащую непрореагировавших изоцианатных групп. Этот процесс смешивания форполимеров чрезвычайно гибок с точки зрения спектра получаемых водных дисперсий.
ПУД можно эффективно описать с помощью трех общих определений:
1. Механизм солюбилизации
· Анионные – эти продукты содержат мономеры, содержащие карбоксильные или сульфокислотные группы, встроенные в форполимер. Солюбилизирующая группа должна обладать низкой реакционной способностью по отношению к изоцианатам. Кислотные группы нейтрализуются реакцией с основанием до или во время стадии диспергирования. pH составов обычно должен поддерживаться в диапазоне 7–10.
· Катионные — эти продукты получают путём введения в форполимер третичной аминогруппы, которая ионизируется при реакции с сильной кислотой. pH составов обычно должен поддерживаться ниже 7.
· Неионогенные — эти продукты содержат гидрофильные фрагменты в основной цепи преполимера, которые обеспечивают растворение. Эти марки обычно устойчивы к значительным перепадам pH. В готовом виде они обладают меньшей водостойкостью из-за сохранения гидрофильности полимера.
2. Тип полиизоцианата
· Ароматические — эти недорогие продукты обеспечивают прочность, но обладают низкой светостойкостью. Воздействие ультрафиолета может привести к пожелтению.
· Алифатические — более дорогие алифатические продукты обеспечивают лучшую гидролитическую стабильность и меньшую деградацию под воздействием УФ-излучения. Они не желтеют.
3. Тип полиола
· Полиэфир - более дешевые полиэфирполиолы позволяют получать изделия с хорошей стойкостью к гидролизу, мягкостью и гибкостью.
· Полиэстер — существует множество разновидностей полиэфирполиолов, обладающих широким спектром свойств. Они, как правило, обладают хорошей атмосферостойкостью, износостойкостью, прочностью и химической стойкостью. Они также обладают хорошей адгезией к основаниям с низкой поверхностной энергией.
· Поликарбонат. Этот более дорогой продукт обладает свойствами, аналогичными полиэфирам, но имеет лучшую гидролитическую стабильность, устойчивость к пятнам и прочность.
Наши последние разработки относятся к области полиуретановых дисперсий на водной основе (ПУД). Полиуретановые дисперсии (ПУД) широко используются благодаря своей превосходной химической стойкости, стойкости к растворителям, истиранию, царапанию, гибкости и адгезии. Растущее внимание к использованию экологически чистых покрытий привело к разработке полиуретановых систем на водной основе. Полиуретаны на водной основе приобретают всё большую значимость в качестве связующих веществ в строительной химии.
Приложение
Полиуретановые дисперсии используются в качестве основных или вспомогательных связующих веществ в покрытиях «гигиенического» класса, где к основным требованиям к покрытиям относятся прочность и приемлемый блеск, однокомпонентность, водорастворимость и слабый запах, легкая очищаемость, быстрое высыхание и быстрое развитие свойств.
На предприятиях пищевой, фармацевтической промышленности и производствах средств личной гигиены, в больницах и домах престарелых, гостиницах и ресторанах — везде, где требуется чистая, устойчивая к бактериям поверхность, — эти покрытия идеально подходят для этих целей. «Гигиенические покрытия» можно использовать на стенах, потолках и полах. Все они основаны на определённых типах полиуретановых дисперсий.
Теплоотражающие и изоляционные покрытия – ещё один продукт на рынке наружных строительных покрытий. Эти функциональные полиуретановые покрытия специально разработаны для отражения, преломления и рассеивания солнечного тепла. Использование этих полиуретановых покрытий на наружных поверхностях крыш, боковых стен зданий, резервуаров для хранения жидкостей и газов, котлов, воздуховодов систем кондиционирования и многих других объектах позволяет поддерживать прохладу внутри помещений, тем самым уменьшая потери от испарения и снижая энергопотребление. Теплоотражающие и изоляционные покрытия могут также обладать гидроизоляционными свойствами, особенно при использовании на крышах зданий.
Герметики для бетона. Герметики для бетона на основе полиуретановой дисперсии на водной основе могут быть разработаны для глубокого проникновения в поры каменной кладки, чтобы «запечатать» бетон, предотвращая попадание сульфатов и хлоридов, и тем самым обеспечивая защиту стальной арматуры от коррозии. Герметики для пола также могут быть разработаны для предотвращения пыления бетонных полов и создания основы для различных типов полиуретановых покрытий. Герметики могут быть разработаны для обеспечения превосходного связывания мела и щелочестойкости. Эти герметики для бетона представляют собой непигментированные, богатые смолой составы, но также могут быть пигментированными для заполнения бетонных блоков за один слой.
Если пол пыльный, находится в подсобном помещении, на складе, в ресторане, торговом центре и требует защиты от пешеходного движения, или если требуется улучшить внешний вид и эстетику пола, подойдет однокомпонентная полиуретановая система напольного покрытия на водной основе. Эти покрытия, помимо того, что они на водной основе, обладают низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС) и практически не имеют запаха. Они быстро сохнут и могут быть перекрашены в течение 2–4 часов в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Покрытие готово к эксплуатации не позднее, чем через 24 часа.
Полиуретановые покрытия на водной основе можно наносить непосредственно на очищенные бетонные полы, а также на ранее окрашенные поверхности при условии, что существующая краска находится в хорошем состоянии. Однако для пористых полов в качестве первого слоя требуется проникающий и пропитывающий герметик. Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки для таких полов составляет 60 микрон. Покрытия однокомпонентные, поэтому не требуют смешивания на месте и не имеют ограничений по сроку годности. Они легко и быстро наносятся кистью или валиком.
Полы с покрытием становятся менее подверженными загрязнению, их легко и быстро мыть. Эти покрытия обладают достаточной износостойкостью и химической стойкостью для своего назначения.
Хотя полиуретановые дисперсии на водной основе позволяют создавать множество цветов, лишь ограниченная палитра цветов обеспечивает декоративный эффект для коммерческих полов. Декоративный эффект можно усилить, используя разноцветные пигментные хлопья, кварцевый песок, порошкообразные твёрдые минералы и т. д. При использовании подходящей грунтовки эти покрытия также можно наносить на линолеум, виниловую плитку и листы, декоративную цементную плитку, плиты и т. д.
Для полов, подверженных значительному износу из-за интенсивного движения транспорта, защита и регулярное обслуживание имеют решающее значение. Напольные покрытия, способные в течение длительного времени выдерживать значительные нагрузки, такие как движение вилочных погрузчиков и автомобилей, перевозящих тяжелые прицепы и крупногабаритные детали, а также обладающие высокой износостойкостью, могут быть изготовлены на основе полиуретановых дисперсий на водной основе, сшитых полиизоцианатами. Эти покрытия быстро высыхают, по ним можно ходить менее чем через 3–4 часа после нанесения, и не имеют запаха.
Система покрытия включает в себя эпоксидную грунтовку на водной основе или эпоксидную грунтовку со 100% сухим остатком, эпоксидное промежуточное покрытие со 100% сухим остатком и пигментированное двухкомпонентное полиуретановое верхнее покрытие на водной основе. Грунтовка обеспечивает хорошую адгезию и влагостойкость и наносится при толщине сухой пленки 1,2–1,5 мил. Промежуточный слой может наноситься при толщине сухой пленки 5–10 мил в зависимости от нагрузки на пол. Полиуретановые верхние покрытия обеспечивают отличную сохранность блеска, длительную цветостойкость и высокую износостойкость при толщине сухой пленки 1,9–2,4 мил.
Необходимость защиты бетонных поверхностей от преждевременного разрушения является вопросом, который обсуждается уже много лет. В связи с быстрой индустриализацией, происходящей в стране, загрязнение, вероятно, станет одной из причин сокращения срока службы бетонных конструкций. Если не обеспечить защиту, стоимость замены этих конструкций может стать феноменальной. ПУД на водной основе могут быть адаптированы для любого конкретного применения. Их можно сделать жесткими и твердыми, гибкими и мягкими, и любыми другими промежуточными вариантами. ПУД устойчивы к УФ-излучению и известны тем, что сохраняют уровень блеска в течение длительного времени. Они совместимы со многими акриловыми и другими дисперсными смолами и легко пигментируются. ПУД доступны в виде термопластичных и термореактивных смол и могут легко сшиваться с различными коммерчески доступными сшивающими агентами для дальнейшего улучшения их свойств и разработки высококачественных и долговечных покрытий.
Хранение и примечания
Полиуретановое связующее на водной основе это sСрок годности при хранении при температуре 20°C в течение 6 месяцев с даты поставки. Рекомендуемый температурный диапазон: от 5 до 30°C. Замораживание или хранение при температуре выше 30°C может повлиять на вязкость или средний размер частиц и, в конечном итоге, привести к образованию осадка или коагуляции. Загрязнение бактериями, грибками или водорослями может привести к необратимому повреждению продукта.
Карта сайта Блог Xml политика конфиденциальности
Авторское право
@ Runshine New Materials(FoShan) Co.,Ltd. Все права защищены.
ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СЕТЬ
оставить сообщение
Сканировать в Wechat :
Сканировать в WhatsApp :