Поставщик полиуретана на водной основе

Введение в традиционное ламинирование бумаги и его недостатки.Ламинирование, также называемое пленочным покрытием, является распространенной технологией обработки поверхности, широко используемой в полиграфической и упаковочной промышленности. После ламинирования полиэтиленовой пленкой (БОПП) печатная продукция приобретает улучшенную гладкость поверхности, блеск, устойчивость к пятнам, водостойкость и износостойкость. Этот процесс эффективно защищает печатные изображения на обложках книг, календарях, картах и ​​различных упаковочных материалах, значительно повышая прочность на разрыв, устойчивость к сгибанию и общий срок службы бумажной продукции.Тем не менее, традиционное ламинирование пленкой сопряжено с серьезными экологическими и экономическими проблемами. Используемая в этом процессе пластиковая пленка не разлагается биологическим путем и представляет потенциальную опасность для организмов. После склеивания бумаги с пластиковой пленкой вся композитная конструкция становится неперерабатываемой и превращается в отходы. Кроме того, рост цен на сырье для производства пластиковых пленок постоянно увеличивает производственные затраты для производителей упаковки. На фоне ужесточения политики ограничения использования пластика в Европе, Америке и Китае упаковочная промышленность срочно ищет экологически чистые альтернативы традиционной технологии ламинирования пластиком. Что такое лак для замены пластиковой пленки?Для устранения недостатков ламинирования пластиковой пленки, Лак для замены пластиковой пленки (лак против царапин) Разработан инновационный экологически чистый лакокрасочный материал. Он создает защитный слой на бумажных подложках, обеспечивая те же характеристики, что и ламинирование пластиковой пленкой. Созданный на основе профессиональных смол, этот лак обладает высокой адгезией, исключительной износостойкостью, устойчивостью к царапинам и растрескиванию цвета. Что особенно важно, он обеспечивает полную переработку и биоразложение бумажных материалов, полностью соответствуя глобальным инициативам по сокращению использования пластика и защите окружающей среды.Основное сырье для высокоэффективного лака-заменителя поставляется профессиональными производителями. полиуретан на водной основе смолаВ качестве основного функционального материала он придает покрытию превосходную гибкость и комплексные механические свойства, закладывая прочную основу для стабильной работы конечного продукта. Как профессиональный... производитель полиуретановой смолыМы оптимизируем формулы смол, чтобы адаптировать их к различным бумажным субстратам и производственным процессам, обеспечивая универсальную применимость заменяющего лака. Основные преимущества и показатели эффективности замещающего лакаЛак, заменяющий пластиковую пленку, отличается превосходными комплексными характеристиками и технологичностью, а также значительными преимуществами перед традиционным ламинированием:Превосходные механические свойстваПокрытие проходит строгие испытания на адгезию, включая тест с клейкой лентой 3M, даже на темных чернильных слоях. Оно устойчиво к отслаиванию после многократного трения о бумагу формата А4, выдерживает более 200 испытаний на складывание под нагрузкой 2 кг и предотвращает растрескивание цвета или отслоение покрытия при частом сгибании. Оно также обладает высокой устойчивостью к спирту и царапинам.Высокая эффективность производстваЛак поддерживает автоматизированное производство в режиме онлайн, совместим с распространенным оборудованием, таким как полноформатные УФ-машины и универсальные машины для нанесения покрытий, что упрощает процессы печати и сокращает трудозатраты и время.Превосходные экологические показателиФормула на водной основе не содержит летучих органических соединений (ЛОС), полностью соответствует требованиям директив RoHS, REACH, директив ЕС 94/62/EC по упаковке, а также стандартам по содержанию тяжелых металлов EN71-3 и ASTM F963. Надежное средство. поставщик полиуретана на водной основеМы гарантируем, что все сырьевые материалы соответствуют международным экологическим нормам.Идеальная возможность вторичной переработкиПокрытия, образованные в результате замены лака, не влияют на переработку бумаги. Бумага с покрытием может быть переработана и разложена как обычная бумага без специальной обработки.Что касается точных показателей эффективности для базовых смол: матовое покрытие достигает блеска ниже 10°, покрытие может полностью покрыть базовый материал после одного прохода абразивной бумагой № 250, покрытие выдерживает 5000 испытаний на трение под нагрузкой 4 фунта, а стойкость к спирту сохраняется более 15 секунд. Классификация, формула и область примененияОсновные категории товаровВ настоящее время лаки, заменяющие пластиковые пленки, в основном делятся на две категории по способу отверждения: лаки на водной основе и лаки, заменяющие УФ-излучение. В зависимости от поверхностного эффекта их можно разделить на глянцевые и матовые лаки, заменяющие глянцевые и матовые пластиковые пленки в традиционном ламинировании.Базовая формула лака-заменителя на водной основеСтандартная формула водорастворимого замещающего лака (по весу) следующая: 60-80 частей Полиуретановые дисперсии на водной основе10-20 частей акриловой эмульсии на водной основе, 2-4 части воскового порошка, 2-4 части матирующего порошка, 0,5-2 части кремнийорганической добавки и 20-40 частей деионизированной воды. Как профессионал. Поставщик полиуретановых дисперсийМы используем высокостабильные сырьевые материалы для этой формулы, чтобы обеспечить равномерное распределение и стабильное пленкообразование готового лака. Широко распространенное сокращение для этой основной системы сырьевых материалов — [название сокращенного обозначения]. ПУДкоторый стал стандартным материалом для экологически чистых покрытий бумаги в отрасли.Широкие области примененияЭто экологически чистое покрытие может наноситься на различные виды картона, золотые и серебряные карточки, а также на кожаные поверхности для придания им матового и устойчивого к царапинам покрытия. Оно обеспечивает 100% безпластиковую трансформацию упаковочной продукции и широко используется в упаковке табачных изделий, алкоголя, игрушек, медицинских товаров, электронных устройств, одежды, косметики, канцелярских товаров и продукции 3C. Оно поддерживает как онлайн, так и офлайн процессы нанесения покрытия, удовлетворяя разнообразные производственные потребности различных производителей. Стандартные инструкции по эксплуатации водорастворимых лаков-заменителейДля обеспечения оптимального эффекта нанесения покрытия и стабильного производства, пожалуйста, следуйте приведенным ниже эксплуатационным спецификациям:Количество покрытия: Толщина влажной пленки должна составлять 10-12 г/м², а блеск поверхности — 75-85° (проверка проводилась под углом 60°).Условия сушки: Установите температуру печи для нанесения покрытия в диапазоне от 70℃ до 100℃; рекомендуется дополнительная сушка горячим воздухом. При недостаточной сушке разместите готовые изделия вертикально и обдувайте вентилятором в течение 1–2 часов перед штабелированием.Примечания к конструкции: Нанесение покрытия в процессе производства осуществляется неразбавленным лаком; всегда уделяйте первостепенное внимание проверке степени высыхания. Лак быстро сохнет после затвердевания, поэтому во время производства необходимо поддерживать работу валиков. В случае остановки производства немедленно промойте валики чистой водой. Для удаления стойких остатков чернил с отверстий сетки используйте раствор, состоящий из 1%-ного раствора аммиака и небольшого количества моющего средства.Предсерийное тестирование: на эффективность покрытия влияет качество бумаги. Перед началом массового производства проведите мелкомасштабные испытания покрытия для корректировки параметров процесса. Тенденции развития отраслиНачиная со второй половины 2020 года, отечественные предприятия по производству упаковочных материалов увеличили инвестиции в НИОКР в области перехода к безпластиковой технологии. Лак, заменяющий традиционную пластиковую ламинацию, постепенно вытесняет пластиковое ламинирование и вступает в стадию крупномасштабных испытаний и внедрения. В настоящее время основные производители лака-заменителя и сопутствующего полиуретанового сырья сосредоточены в основном в провинциях Гуандун и Восточном Китае, и масштабы рынка быстро расширяются.В условиях глобальной политики ограничения использования пластика и тенденций в области защиты окружающей среды, технология замены пластиковой пленки лаком на основе экологически чистых полиуретановых материалов станет основной технологией отделки поверхности бумажной упаковки. Это не только снизит производственные затраты предприятий, но и будет способствовать устойчивому развитию полиграфической и упаковочной промышленности.

Экологически чистый продукт EcoCore с нулевым содержанием летучих органических соединений.​Традиционные полиуретановые покрытия и клеи на основе растворителей подвергаются широкой критике за чрезмерное использование органических растворителей, включая толуол (C₆H₅CH₃), ксилол (C₇H₈) и этилацетат (CH₃COOCH₂CH₃). В отличие от них, полиуретановая смола на водной основе uИспользование воды (H₂O) в качестве непрерывной фазы позволяет принципиально исключить выбросы летучих органических соединений (ЛОС). Для любого Поставщик полиуретановых дисперсийЭтот экологически чистый подход является обязательным условием.ПУД Продукция соответствует самым строгим мировым экологическим нормам, таким как Регламент ЕС REACH и китайская политика «преобразование растворителя в воду», что дает конечной продукции «зеленый пропуск», закладывающий основу для успешного партнерства в различных отраслях.​Основные области применения и ключевые преимущества​Покрытие из искусственной кожи: непревзойденная тактильность и экологичность.​Широко используется в производстве высококачественной обуви, одежды, автомобильных интерьеров и мебельной кожи. Полиуретановые дисперсии на водной основе Покрытия для синтетической кожи выделяются своим нетоксичным составом без запаха — они не содержат растворителей на основе бензола и исключают остаточные риски, связанные с ДМФ и толуолом. Являясь одним из ведущих производителей, производитель полиуретановой смолыМы уделяем первостепенное внимание разработке продуктов, отвечающих строгим требованиям безопасности для повседневного использования и интерьерных изделий. Универсальность полиуретановой смолы позволяет точно регулировать мягкие сегменты (например, полиэфирные полиолы, поликарбонатные полиолы) и жесткие сегменты (продукты реакции диизоцианатов и удлинителей цепи), обеспечивая текстуры от ультрамягких, «на ощупь как детская кожа», до прочных и износостойких. В сочетании с превосходными физическими свойствами, такими как устойчивость к гидролизу, царапинам и изгибу, эти дисперсии соответствуют или даже превосходят аналоги на основе растворителей, что делает их надежным партнером и ценным активом для производителей синтетической кожи.​Промышленные и древесные покрытия: баланс между производительностью и экологичностью.​Охватывает защиту металла, нанесение покрытий на пластиковые детали, деревянные напольные покрытия, мебель и строительную технику. ПУДПокрытия на основе полиуретановой смолы, созданные на основе высококачественной полиуретановой смолы, отличаются высоким блеском и прозрачностью благодаря чистым составам с контролируемым размером частиц мелкодисперсной структуры. Авторитетная компания... поставщик полиуретана на водной основе Понимание того, что синергия между физическими сшивающими участками жестких сегментов и гибких мягких сегментов наделяет эти покрытия как твердостью, так и прочностью, позволяет производителю повышать химическую стойкость за счет оптимизации составов с использованием устойчивых к гидролизу полиолов, блокированных изоцианатных сшивающих агентов или акриловой модификации. Благодаря возможности самосшивания посредством реакций кетон-гидразидов и отработанной двухкомпонентной технологии (отвердители на основе тримеров PUD-OH + HDI), эти покрытия отвечают требованиям промышленной антикоррозионной защиты и высококачественной отделки древесины, одновременно соблюдая ограничения по содержанию летучих органических соединений.​Высокоэффективные клеи: склеивающая сила завтрашнего дня​полиуретановая смола на водной основе клейЭти материалы широко применяются в сборке обуви, склеивании элементов интерьера автомобилей, ламинировании композитных материалов и гибкой упаковке. Как специализированный материал, они являются... Поставщик полиуретановых дисперсийМы разрабатываем эти клеи таким образом, чтобы они обеспечивали быстрое начальное схватывание и прочное конечное соединение, регулируемое за счет молекулярного дизайна, смол, повышающих схватывание, таких как терпеновый фенол, и оптимизации размера частиц. Их термостойкость и стойкость к ползучести повышаются за счет реакций химического сшивания, а их водорастворимая природа исключает выбросы летучих органических соединений на рабочем месте — ключевое преимущество для любого ответственного производителя. Благодаря наличию полярных групп (-COOH, -OH, -NHCOO), обеспечивающих превосходное смачивание как пористых, так и непористых поверхностей, эти клеи идеально подходят для отраслей, чувствительных к запахам и летучим органическим соединениям, что делает их надежным партнером, незаменимым для брендов, уделяющих приоритетное внимание безопасности.​Функциональные текстильные покрытия и чернила: технологически усовершенствованные и экологичные решения​В текстильной промышленностинс, Полиуретановые дисперсии на водной основе создаватьНепрерывные, контролируемые микропористые пленки (с порами для пара и >100 мкм для жидкой воды), обеспечивающие водонепроницаемость и воздухопроницаемость, аналогичные Gore-Tex, при сохранении мягкости и воздухопроницаемости. Ведущий поставщик знает, что эти продукты легко смешиваются с антипиренами (полифосфат аммония APP), антистатическими агентами (сажа, четвертичные аммониевые соли) и водоотталкивающими средствами, обеспечивая универсальные функциональные решения. Полученные из высококачественной полиуретановой смолы, эти покрытия являются основным материалом для одежды для активного отдыха, защитной экипировки и текстиля, устойчивого к пятнам. Те же основные преимущества распространяются на флексографические и цифровые чернила, где эти дисперсии служат экологичным решением для цветопередачи, подтверждая ценность надежного поставщика. производитель полиуретановой смолы в текстильной промышленности.​Основные конкурентные преимущества PUD-продуктов​Полиуретановые дисперсии (ПУД) доминировать по всемуБлагодаря своим всесторонним преимуществам, этот материал пользуется большим спросом в различных отраслях промышленности. Для любого производителя или поставщика эти преимущества являются краеугольным камнем успеха: исключительная экологичность благодаря дисперсии на водной основе и практически нулевым выбросам летучих органических соединений; непревзойденная химическая универсальность, позволяющая регулировать свойства (твердость, эластичность, адгезию и т. д.) путем изменения состава полиолов, диизоцианатов и гидрофильных удлинителей цепи; превосходные физические характеристики, унаследовавшие высокую прочность, износостойкость и гибкость полиуретана; безопасность и польза для здоровья благодаря исключению риска воздействия вредных растворителей; а также удобство обработки благодаря легкому смешиванию, очистке и совместимости с оборудованием. Эти качества делают любого надежного партнера важнейшим активом для предприятий, стремящихся к устойчивому развитию без ущерба для производительности.​Заключение. Ключевой материал для устойчивого развития.​Двадцать лет прогресса привели к трансформации.ред. Полиуретановые дисперсии на водной основе — из реОт прототипов до серийно выпускаемой продукции — в краеугольный камень промышленной экологической трансформации. Как опытный специалист поставщик полиуретана на водной основе и производителя, мы видели, как ПУД Повышает комфорт при работе с искусственной кожей, обеспечивает безопасность в автомобильных салонах, гарантирует долговечную защиту деревянных поверхностей и позволяет создавать функциональные текстильные изделия. Высокая производительность и защита окружающей среды больше не являются взаимоисключающими понятиями — и эти дисперсии это доказывают. По мере ускорения глобальной политики сокращения выбросов углерода и внедрения экологически чистых технологий в производстве, они укрепят свои позиции в качестве «короля экологичности» во всех секторах, став надежным партнером. Поставщик полиуретановых дисперсий Незаменимый партнер для современной промышленности. Технологии развиваются, а устойчивое развитие указывает путь. полиуретановая смола на водной основе А полученные на его основе продукты показывают, что путь, уравновешивающий оба подхода, зачастую оказывается наиболее устойчивым.

Технология полиуретановых покрытий на водной основе и матовых материалов полиуретан на водной основеПолиуретан, существующий в виде водных растворов, дисперсий или эмульсий полиуретановой смолы в воде, широко используется в декоративных покрытиях в различных областях, таких как строительство, мебель, автомобилестроение, производство кожаной одежды и бытовой техники. В тех случаях, когда требуются матовые или полуматовые полиуретановые покрытия на водной основе, технология матирования приобретает особое значение.△ Методы достижения эффекта склеиванияВ настоящее время матирующий эффект в покрытиях достигается в основном двумя способами: добавлением матирующих агентов или модификацией смолы для придания ей самоматирующих свойств. Однако, полагаясь исключительно на матирующие агенты, хотя и эффективно снижая блеск, это может привести к таким проблемам, как осаждение матирующего агента, снижение стабильности эмульсии и неравномерный блеск из-за плохой дисперсии. Поэтому все большее внимание привлекают самоматирующиеся смолы, не требующие добавления внешних матирующих агентов, и водорастворимые полиуретановые матирующие смолы микросферного типа.△ Принцип добавления матирующих агентовИтак, что же такое матирование? Его суть заключается в создании микроскопически шероховатой поверхности на пленочном покрытии. Когда свет падает на эту неровную поверхность, происходит диффузное отражение, уменьшающее зеркальное отражение и рассеивающее свет в разных направлениях, в конечном итоге создавая матовый эффект. Это явление отражения света от поверхностей объектов показано на рисунке 1. Матирующие агенты действуют как физический метод изменения блеска покрытий. По мере испарения воды в процессе сушки матирующий агент перемещается к поверхности, создавая микроскопические неровности, которые увеличивают шероховатость поверхности и тем самым уменьшают зеркальное отражение.△ Виды силикагелевых матирующих агентовОбщий агенты для матирования В состав входят металлические мыла, полимерные воски, тальк и диоксид кремния (SiO₂). Однако металлические мыла и полимерные воски могут всплывать на поверхность раствора, что приводит к неравномерному блеску покрытия, а их диспергируемость и совместимость с водорастворимыми смолами часто оставляют желать лучшего, потенциально вызывая деэмульсификацию или гелеобразование. В отличие от них, диоксид кремния, как неорганическое соединение, обладает такими преимуществами, как легкость модификации и превосходная диспергируемость в водорастворимых полиуретановых системах. К кремнеземным матирующим агентам относятся осажденный диоксид кремния, осажденный диоксид кремния и кремнеземный аэрогель. Осажденный диоксид кремния, ультрадисперсный порошок с поверхностными гидроксильными группами и адсорбированной водой, отличается малым размером частиц, большой удельной поверхностью и высокой поверхностной активностью. Осажденный диоксид кремния, белый аморфный гидратированный порошок кремниевой кислоты со сферическими частицами, содержащими различные гидроксильные группы, демонстрирует превосходные характеристики, простые производственные процессы, низкое энергопотребление и более широкое применение по сравнению с осажденным диоксидом кремния. Кремнеземный аэрогель, легкий наноразмерный пористый гелеобразный твердый материал, отличается превосходной структурой, большой удельной поверхностью, высоким объемом пор, узким распределением размеров пор и хорошей прозрачностью.△ Принцип химически матового полиуретанаМатирование также может быть достигнуто химическими методами, при которых светопоглощающие соединения вводятся в смолу покрытия посредством химических реакций для изменения оптических свойств пленочного покрытия. Самоматирующиеся смолы — это смолы для покрытий, которые создают матовую поверхность при формировании пленки без добавления внешних матирующих порошков или восков. Их компоненты обладают физико-химическими свойствами и функциональными группами, аналогичными частицам матирующего агента, что обеспечивает хорошую совместимость и стабильные показатели преломления при смешивании с другими смолами, эффективно решая проблемы, связанные с внешними матирующими агентами. Более того, поскольку внешние матирующие агенты часто отличаются по показателю преломления от матрицы покрытия, сложно сбалансировать матирование и прозрачность, что ограничивает их пригодность для определенных применений. Поэтому самоматирующиеся смолы для покрытий, не зависящие от внешних матирующих агентов, привлекли широкое внимание. Механизм их матирования в основном включает введение несовместимых частиц во время синтеза полимера, например, посредством модификации органическим кремнием или сшивающей модификации. Например, в модифицированных органическим кремнием водорастворимых полиуретановых матирующих смолах гидрофобные силиконовые сегменты мигрируют на поверхность пленочного покрытия во время его формирования, создавая микроскопически шероховатую поверхность. Это придает полиуретану как органические, так и неорганические свойства, эффективно повышая его водостойкость, термическую стабильность и механические характеристики. Модификация путем сшивания изменяет линейную структуру полиуретана, образуя плотно сшитую сеть полиуретановых макромолекул. Это увеличивает размер частиц полиуретановой эмульсии, и во время сушки более крупные частицы наслаиваются, образуя шероховатую поверхность. Кроме того, плотная сшитая сеть значительно улучшает термостойкость, водостойкость и химическую стойкость полиуретана на водной основе.Исследователи успешно получили модифицированные самоматирующиеся эмульсии полиуретана на водной основе с внутренней сшивкой, используя метод пост-цепного удлинения. Полученные пленки обладают шероховатой поверхностью. На рисунке 2 представлены изображения пленок, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) при различных уровнях добавления сшивающего агента (0,35%, 0,45%, 0,55% и 0,65%), обозначенные как этапы a, b, c и d соответственно. Эти эмульсии имеют средний размер частиц более 1 мкм и уровень блеска приблизительно 2,0 при угле 60°, что полностью соответствует требованиям к матированию. Перспективы развития самозатвердевающих смол △ Преимущества самозатвердевающих смолСмолы для матовых покрытий Они играют решающую роль в применении полиуретановых смол на водной основе, привлекая значительное внимание лакокрасочной промышленности, но при этом создавая проблемы с точки зрения стабильности. Однако появление самоматирующихся смол и микросферических матирующих смол, которые не требуют внешних матирующих агентов и обеспечивают превосходную стабильность смолы и отличные эксплуатационные характеристики покрытия, указывает на то, что они станут доминирующей тенденцией в будущем.△ Тенденции будущего развитияПоэтому крайне важно активизировать исследования и разработки в области водорастворимых полиуретановых матирующих смол для содействия их более широкому распространению. Разработка самоматирующихся покрытий станет ключевым направлением развития водорастворимых полиуретанов в будущем.