Поставщик акриловой эмульсии

Acrylic emulsion, as a core material in water-based coating and ink systems, has been widely recognized for its excellent transparency, gloss, film-forming properties, and environmental friendliness. Driven by global environmental policies, technological innovations, and the upgrading of downstream application demands, the product is ushering in a new stage of high-quality development. Its future trends will focus on green sustainability, functional upgrading, application expansion, and digital transformation, forming a multi-dimensional evolution pattern.   Leading the Transformation of Low-Carbon Materials Firstly, bio-based and renewable raw material substitution will accelerate. Traditional acrylic emulsions rely heavily on petroleum-based monomers, but with the pressure of carbon reduction and the development of bio-refining technology, the application of bio-based monomers is becoming a mainstream direction. International giants such as Dow have launched emulsion products using more than 30% renewable carbon sources, which have been scaled up in LEED-certified projects . In the future, the proportion of bio-based monomers in high-performance emulsions is expected to exceed 50%, significantly reducing the carbon footprint of the entire life cycle. At the same time, the development of surfactant-free emulsion systems will further eliminate the environmental risks associated with traditional APEO surfactants, meeting the strict requirements of the EU REACH regulation and Green Deal for chemical safety .   Secondly, high-solid-content and low-VOC technologies will become mainstream. With the tightening of VOC emission standards globally—for example, the US EPA has set VOC limits for coatings at ≤50 g/L, and China’s emission standards for the printing industry are gradually converging with international levels—high-solid-content acrylic emulsions (solids content ≥55%) will replace traditional products on a large scale . These emulsions not only reduce environmental pollution but also improve application efficiency by reducing drying time and energy consumption, which is particularly critical for water-based inks and overprint varnishes in the packaging and printing industry .   Thirdly, circular economy models will be widely adopted. European countries have taken the lead in promoting closed-loop recycling of emulsion raw materials, with the industry average recycling rate reaching 18.7% in 2025 . In the future, enterprises will build a full-chain circular system covering raw material recycling, waste emulsion treatment, and product remanufacturing. For example, waste emulsions from the printing industry can be degraded and reused as raw materials for low-grade emulsions, realizing resource recycling and reducing environmental pressure.   Meeting the Demands of High-End Application Scenarios As downstream industries such as packaging, electronics, and automotive continue to upgrade, the performance requirements for acrylic emulsions are becoming more refined and specialized. Functional upgrading will focus on improving core performance indicators and developing intelligent characteristics:   In terms of basic performance enhancement, the focus will be on optimizing low-temperature film-forming properties, weather resistance, and adhesion. The minimum film-forming temperature (MFFT) of emulsions will be further reduced to below 5°C, enabling stable film formation in cold environments without the need for coalescents . At the same time, through core-shell structure design and nano-composite modification technology, the emulsion’s resistance to water, alcohol, and UV aging will be significantly improved, meeting the requirements of high-end applications such as outdoor advertising printing and automotive interior coatings . For water-based inks and overprint varnishes, the development of self-crosslinking emulsions will enhance the scratch resistance and wear resistance of printed films, solving the problem of poor durability of traditional water-based products .   In terms of intelligent functional development, smart response emulsions will emerge. These emulsions can adjust their performance according to external environmental changes (such as temperature, humidity, and light), enabling applications such as anti-counterfeiting labels and intelligent packaging. For example, temperature-sensitive acrylic emulsions can change color with temperature changes, meeting the anti-counterfeiting and freshness preservation needs of food packaging . In addition, the combination of emulsions with conductive materials will promote the development of flexible electronic printing, providing key materials for the production of flexible sensors and electronic labels .   Exploring Emerging High-Value Markets The application fields of acrylic emulsions will no longer be limited to traditional construction coatings, printing inks, and adhesives, but will expand to emerging high-value sectors, driving market growth with new demand points:   The new energy and electronic manufacturing fields will become important growth engines. In the field of new energy vehicles, acrylic emulsions are widely used in battery packaging adhesives and interior water-based coatings due to their excellent adhesion and high-temperature resistance, benefiting from the rapid development of the global new energy vehicle industry . In electronic manufacturing, the demand for high-purity, low-impurity acrylic emulsions for semiconductor packaging and electronic component bonding is growing rapidly, with annual growth rates exceeding 15% .   The medical and health field will open up new application spaces. Medical non-woven fabrics require adhesives and coatings with biocompatibility and antibacterial properties, and acrylic emulsions, as water-based materials with low toxicity and environmental friendliness, are ideal choices for this field . In addition, the demand for water-based coatings for medical devices and pharmaceutical packaging is also increasing, driving the development of medical-grade acrylic emulsions with high purity and sterilization resistance.   The 3D printing and advanced manufacturing fields will provide new opportunities. Acrylic emulsions can be used as support materials for 3D printing, with the advantages of easy removal and environmental friendliness, replacing traditional toxic and harmful chemical support materials . At the same time, in advanced manufacturing fields such as lightweight materials and composite materials, the emulsion’s excellent film-forming properties and compatibility will promote its application in surface modification and bonding of composite materials.   Reshaping the Industrial Chain Ecology Digital technology is deeply integrating with the acrylic emulsion industry, optimizing the entire process from R&D, production to supply chain management, and improving industrial efficiency and product quality:   In R&D and formulation optimization, AI-driven technology will become mainstream. By building machine learning models based on massive experimental data, enterprises can predict the performance of emulsions and optimize formulations, shortening the R&D cycle by more than 40% . For example, using high-throughput experiments and data analysis, researchers can quickly screen the best combination of monomers and emulsifiers, significantly improving R&D efficiency. In addition, digital simulation technology can simulate the film-forming process and performance changes of emulsions under different conditions, reducing the cost of trial production and experiments.   In intelligent production, the construction of digital factories will accelerate. Leading enterprises have realized automated control of production processes through IoT sensors and intelligent control systems, reducing product batch fluctuations to within ±1.5% . The application of technologies such as automated feeding, real-time quality monitoring, and intelligent packaging not only improves production efficiency but also ensures product stability. For example, in the production of high-end emulsions, real-time monitoring of particle size and viscosity can be achieved through online detection equipment, adjusting process parameters in a timely manner to avoid quality problems.   In supply chain management, digital platforms will enhance coordination efficiency. The construction of digital supply chain systems enables information sharing and collaborative management among raw material suppliers, manufacturers, and downstream customers, improving inventory turnover rate by 31% and delivery on-time rate to over 98% . Through blockchain technology, the traceability of product quality can be realized, ensuring the transparency and credibility of the entire supply chain. For example, downstream printing enterprises can query the production batch, raw material source, and quality inspection report of emulsions through the digital platform, enhancing trust in product quality.   Summary The future development of acrylic emulsions will be driven by the dual engines of environmental protection and innovation, showing the core trends of greenization, functionalization, application expansion, and digitalization. In the context of global carbon reduction and stricter environmental regulations, green and low-carbon products represented by bio-based emulsions and high-solid-content emulsions will become the mainstream of the market. Functional upgrading will focus on meeting the high-performance requirements of high-end application scenarios, while emerging fields such as new energy, electronics, and medical care will provide new growth space for the industry. Digital transformation will reshape the industrial chain ecology, improving R&D efficiency, production stability, and supply chain coordination.   For enterprises in the industry, it is crucial to grasp these trends, strengthen basic research and technological innovation, break through key technologies such as bio-based monomers and intelligent emulsions, and accelerate the integration of digital technology and industrial development. At the same time, bying international environmental and performance standards, enterprises can enhance their global competitiveness and seize opportunities in the fierce market competition. In the next 5-10 years, the acrylic emulsion industry will undergo a profound transformation from scale competition to value competition, and enterprises with technological advantages, digital capabilities, and sustainable development capabilities will become the leaders of the new market pattern.  

Our company, Runshine, offers resin products that include this category, specifically the RHERI7090, and possesses considerable knowledge of its application fields.RHERI7090 is a milky white, semi-transparent liquid emulsion. It is characterized by high gloss and exceptional adhesion, making it commonly used in plastic coatings, metal coatings, and wood coatings. It is a distinctive waterborne acrylic emulsion. Waterborne acrylic resin emulsions represent a type of waterborne acrylic resin with extensive applications, primarily focused on coatings and adhesives.   In Coatings: Emulsion-type acrylic resins are mainly applied in four major coating categories: architectural, automotive, wood, and industrial maintenance. Architectural applications include interior wall paints, exterior wall paints, floor finishes, roof waterproofing coatings, sealants, caulks, and flooring adhesives. Automotive and wood coatings can be subdivided into putties, primers, and topcoats. Industrial maintenance primarily involves primers and topcoats for metal protective coatings and coatings for certain machinery products.   In Adhesives: Emulsion-type acrylic resin adhesives are widely used in industries such as textiles, packaging, construction, automotive, wood products, electrical appliances, toys, and pharmaceuticals. In textiles, they are used for pigment printing, fabric labels, and garment interlinings. The packaging industry commonly utilizes them as pressure-sensitive adhesives. They are also used for automotive interior trim bonding and for direct bonding of wood, cardboard, plastics, etc.RHERI7090 (a waterborne resin product from Runshine) is primarily used in coating applications, including plastic coatings, metal primers and topcoats, and industrial wood coatings. It finds relevance in automotive, wood, and industrial maintenance sectors. This resin offers good hardness, high gloss, alcohol resistance, a certain degree of water resistance, and outstanding adhesion. In summary, RHERI7090 delivers excellent performance and fulfills its role effectively in applications such as automotive plastic coatings, metal primers, wood topcoats and primers, primers for industrial metal maintenance coatings, and corrosion protection coatings for other mechanical metal parts.

В постоянно развивающемся ландшафте полимерной химии, акриловая эмульсия на водной основе стал ключевым материалом, выведя на новый уровень принципы устойчивого развития и производительности во множестве отраслей. В отличие от акриловых систем на основе растворителей, дисперсия которых основана на летучих органических соединениях (ЛОС), акриловая эмульсия на водной основе суспендирует частицы акрилового полимера в воде, создавая малотоксичную и экологичную альтернативу без ущерба для функциональности. Давайте разберёмся, что делает этот материал революционным, в чём его преимущество и почему он стал основным продуктом для производителей по всему миру.Что такое акриловая эмульсия на водной основе?По своей сути, акриловая эмульсия на водной основе представляет собой коллоидную дисперсию акриловых полимеров в водной среде. Эмульсия стабилизируется поверхностно-активными веществами и эмульгаторами, которые предотвращают слипание полимерных частиц и обеспечивают равномерное распределение в воде.Производственный процесс обычно включает эмульсионную полимеризацию — экономичный и масштабируемый метод, протекающий при умеренных температурах, что снижает энергопотребление по сравнению с производством на основе растворителей. Получаемый продукт представляет собой вязкую жидкость молочного цвета, свойства которой можно адаптировать к конкретным требованиям, регулируя соотношение мономеров, размер частиц и плотность сшивки. Акриловые эмульсии на водной основе — от мягких и эластичных эмульсий до жестких и высокотвердых составов — легко адаптируются под различные требования.Основные области применения акриловой эмульсии на водной основе1. Архитектурные покрытияЭто самый большой сегмент применения акриловой эмульсии на водной основе. Она является основным связующим веществом в красках для внутренних и наружных стен, покрытиях для дерева и каменной кладки. Акриловые эмульсионные краски для наружных работ обладают исключительной атмосферостойкостью — устойчивы к УФ-излучению, дождю и перепадам температур, — а составы для внутренних работ отличаются слабым запахом, быстрой сушкой и отличной моющейся способностью. Они также совместимы с пигментами и добавками, что позволяет создавать широкий спектр цветов и финишных покрытий (матовых, сатиновых, глянцевых).2. Клеи и герметикиАкриловые эмульсии на водной основе широко используются в клеях, чувствительных к давлению (PSA), для лент, этикеток и наклеек, а также в структурных клеях для дерева, бумаги и текстиля. Они обеспечивают высокую прочность склеивания, хорошую гибкость и легко наносятся — кистью, валиком или распылением. В герметиках они обеспечивают отличную адгезию к таким основаниям, как бетон, металл и пластик, оставаясь при этом достаточно эластичными, чтобы компенсировать небольшие деформации без образования трещин.3. Промышленные покрытияПомимо архитектуры, акриловые эмульсии на водной основе используются в промышленных покрытиях для металлических, пластиковых и бетонных поверхностей (например, для машин, автомобильных деталей, напольных покрытий). Они обеспечивают коррозионную стойкость, химическую стойкость и долговечность, а также соответствуют строгим экологическим нормам по выбросам ЛОС.                                        Отличительные особенности акриловой эмульсии на водной основе1. Экологичность и низкий уровень ЛОСГлавным преимуществом является низкое содержание ЛОС (часто менее 50 г/л, а в премиальных составах даже нулевое), что соответствует международным экологическим нормам (например, стандартам REACH ЕС и Агентства по охране окружающей среды США). В отличие от систем на основе растворителей, которые выделяют в воздух вредные ЛОС, акриловые эмульсии на водной основе минимизируют загрязнение воздуха и снижают риски для здоровья рабочих при нанесении и использовании.2. Универсальная производительностьАкриловые эмульсии могут быть разработаны для обеспечения широкого спектра свойств:•Устойчивость к атмосферным воздействиям: отличная устойчивость к УФ-излучению и стойкость к гидролизу, что делает их идеальными для применения на открытом воздухе.•Гибкость и прочность: выдерживает удары, изгибы и тепловое расширение/сжатие без растрескивания и отслоения.•Адгезия: прочное сцепление практически со всеми распространёнными основаниями (дерево, металл, бетон, пластик, бумага).•Химическая стойкость: устойчив к воде, слабым кислотам, щелочам и моющим средствам.3. Простота нанесения и использованияБлагодаря водной основе акриловые эмульсии легко разбавляются водой (без использования опасных растворителей) и наносятся стандартными методами (кистью, валиком, распылением). Они быстро высыхают при комнатной температуре, что сокращает время производства и энергозатраты производителей.4. Экономически эффективное производство и использованиеЭмульсионная полимеризация — это низкозатратный производственный процесс по сравнению с другими методами синтеза полимеров. Кроме того, формула на водной основе снижает затраты на сырье (вода дешевле органических растворителей) и затраты на утилизацию отходов.5. Совместимость с присадкамиАкриловые эмульсии на водной основе хорошо смешиваются с пигментами, наполнителями, пластификаторами и другими добавками, что позволяет разработчикам рецептур адаптировать продукты под конкретные требования конечного использования, не жертвуя при этом эксплуатационными характеристиками.ЗаключениеАкриловая эмульсия на водной основе — это не просто экологичная альтернатива полимерам на основе растворителей, это высокоэффективный материал, ставший основой для множества отраслей: от строительства и упаковки до текстильной промышленности и производства клеев. Благодаря экологичности, возможности индивидуальной настройки и экономичности он выгоден как производителям, так и работникам и окружающей среде.Поскольку глобальный спрос на экологичные материалы продолжает расти, акриловая эмульсия на водной основе будет приобретать всё большую значимость. Инновации в разработке рецептур (например, сшитые акриловые эмульсии для повышения долговечности, биоакриловые мономеры) ещё больше расширяют возможности этой технологии, гарантируя её универсальность и перспективность на долгие годы. Независимо от того, являетесь ли вы разработчиком рецептур, производителем или конечным потребителем, акриловая эмульсия на водной основе — это надёжное и ответственное решение для достижения современных целей в области производительности и экологии.Этот блог сочетает в себе техническую точность и удобочитаемость, подходя для профессионалов отрасли, потенциальных клиентов и всех, кто интересуется полимерными материалами. Если вы хотите изменить тон (сделать его более техническим или неформальным), добавить конкретные данные о продукте (например, вязкость, значения Tg) или сосредоточиться на конкретной области применения (например, только на архитектурных покрытиях), дайте мне знать, и я внесу соответствующие изменения.

Акриловая эмульсия на водной основе: усовершенствованный состав, функциональные характеристики и будущие инновации Акриловые эмульсии на водной основе Представляют собой критически важный класс коллоидных систем, в которых дискретные частицы акрилового полимера стабилизируются в водной непрерывной фазе. Эти системы приобрели известность как экологичная альтернатива покрытиям на основе растворителей благодаря низкому содержанию летучих органических соединений (ЛОС) и соответствию всё более строгим международным экологическим нормам. Продолжающееся развитие технологии акриловых эмульсий на водной основе отражает конвергенцию науки о полимерах, промышленных требований и экологической ответственности. Химический состав и классификацияПроизводительность акриловая эмульсия на водной основе В основе процесса лежит выбор и соотношение мономеров, система эмульгирования и процесс полимеризации. По химической структуре эти эмульсии можно разделить на несколько функциональных типов: Чистые акриловые эмульсииЧистые акриловые эмульсии, содержащие такие мономеры, как метилметакрилат (ММА), бутилакрилат (БА) и акриловую кислоту (АК), обладают превосходной УФ-стабильностью, стойкостью к окислению и сохранением цвета. Отсутствие гидролитически чувствительных эфиров способствует их долговечности при наружном применении. Такие эмульсии особенно подходят для долговременных атмосферостойких покрытий, где требуются мелостойкость и сохранение блеска. Стирол-акриловые эмульсииВведение стирола в состав сополимера повышает механическую жёсткость и снижает затраты на сырье. Однако фенильные группы в стироле повышают его чувствительность к УФ-излучению, что ограничивает его применение в помещениях, например, в качестве красок для внутренних стен и бумажных покрытий. Достижения в области технологий стабилизации частично смягчили эти проблемы, что позволило расширить область применения в условиях умеренного воздействия. Функционализированные и сшиваемые акриловые эмульсииВведение функциональных мономеров — гидроксиэтилакрилата (ГЭА), глицидилметакрилата (ГМА) или ацетоацетоксиэтилметакрилата (ААЭМ) — обеспечивает постсшивку в процессе формирования плёнки. Эти сшитые сети повышают стойкость к растворителям, твёрдость и прочность на разрыв. Самосшивающиеся системы на основе диацетонакриламида (ДААМ) с дигидразидом адипиновой кислоты (АДГ) также широко применяются в высокоэффективных промышленных покрытиях. Ключевые характеристики производительности и конструкция, ориентированная на конкретное применениеФормулировка акриловая эмульсия на водной основе должны быть адаптированы к специфическим требованиям области применения путем тщательного контроля размера частиц, температуры стеклования (Tg), минимальной температуры пленкообразования (MFFT) и коллоидной стабильности.Архитектурные покрытияВ декоративных красках баланс твёрдости и эластичности, регулируемый регулировкой температуры стеклования (Tg), критически важен для устойчивости к растрескиванию и загрязнению. Высокая способность к связыванию пигментов, щелочестойкость и контроль реологических свойств обеспечивают равномерное покрытие и длительный срок службы на минеральных основаниях.Промышленные и защитные покрытияДля металлических поверхностей акриловые эмульсии часто модифицируют фосфорсодержащими мономерами или антикоррозионными пигментами для повышения антикоррозионных свойств. Совместимость с полиуретановыми дисперсиями (ПУД) или эпоксидными гибридными покрытиями дополнительно расширяет их применение в автомобильной промышленности, машиностроении и рулонных покрытиях.Клеи и нетканые материалыЭмульсии с низкой температурой стеклования (Tg) способствуют образованию плёнки при низком давлении и обеспечивают высокую липкость в клеях, чувствительных к давлению (PSA). Распределение размера частиц и тип поверхностно-активного вещества оптимизированы для достижения баланса между прочностью на отрыв и сопротивлением сдвигу. При склеивании текстильных материалов и волокон мягкие и гибкие плёнки обеспечивают механическую прочность, не ухудшая тактильные ощущения. Будущие инновации и технологические тенденцииТекущие исследования направлены на преодоление традиционных границ производительности и внедрение многофункциональных характеристик:Нанокомпозитные и гибридные эмульсииИнтеграция нанокремнезема, ZnO или слоистых силикатов улучшает барьерные свойства, устойчивость к царапинам и термостойкость. Инкапсуляция нанодобавок в полимерные частицы улучшает стабильность дисперсии и предотвращает агломерацию. Для обеспечения экстремальной атмосферостойкости разрабатываются гибридные системы, такие как акрил-силиконизированные эмульсии.Биоматериалы и материалы замкнутого циклаЭмульсии, полученные на основе биоакриловой кислоты, итаконовой кислоты или поверхностно-активных веществ на основе лигнина, набирают популярность. Оценка жизненного цикла (LCA) и сокращение углеродного следа способствуют внедрению сертификаций в области экологичного строительства, таких как LEED и BREEAM.Умные покрытия, реагирующие на раздражителиpH-чувствительные, термохромные или самовосстанавливающиеся акриловые эмульсии на водной основе представляют собой новый рубеж. Микрокапсулированные восстанавливающие агенты или проводящие полимеры (например, PEDOT:PSS) используются для специализированных применений в интеллектуальной упаковке и электронных покрытиях.Улучшения в процессах и регулированииДостижения в области полупериодической и затравочной эмульсионной полимеризации позволяют лучше контролировать морфологию частиц и молекулярно-массовое распределение. Соблюдение таких нормативных требований, как REACH, EPA TSCA и China GB 18582-2020, требует постоянного снижения содержания остаточных мономеров и поверхностно-активных веществ, не содержащих алкилфенолэтоксилат (АФЭО). ЗаключениеАкриловые эмульсии на водной основе Продолжают развиваться как основа устойчивых покрытий и клеевых систем. Их универсальность обусловлена ​​регулируемым химическим составом и совместимостью с широким спектром добавок и модификаторов. Дальнейшие разработки, вероятно, будут сосредоточены на высокопроизводительных гибридных системах, интеллектуальных функциях и более глубокой интеграции принципов экономики замкнутого цикла. По мере развития материаловедения и технологий производства, акриловые эмульсии на водной основе Ожидается, что они приведут к дальнейшему вытеснению систем на основе растворителей, а также откроют новые возможности применения в развивающихся отраслях.